多层浓密机的安全操作规范

[河南矿选设备厂] [中国矿山机械网] [2011-10-09]

　　浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%～20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%～55%的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。浓密机上部产生较清净的澄清液，由顶部的环形溜槽排出。浓密机按其传动方式主要分为以下三种：
1、周边齿条传动型：此种基本直径在53米以上，但现在所用较少。
2、周边辊轮传动型：较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右，也有100米的。
3、中心传动式：通常此类浓密机直径较小，一般在24米以内居多。
多层浓密机是氰化提金厂用于矿浆洗涤的最常见的设备之一，它相当于几个单层浓密机上下叠加起来，每层将待洗矿浆与洗水混合稀释后，固体颗粒在重力作用下沉降至浓密机底部形成质量分数高的压缩层，在耙子旋转运动的推动下，经泥封池排至下层。含有溶解金的上清液，从溢流堰排出被压入调节水箱，再流入上一层作洗水。为保证多层浓密机的正常工作，必须严格操作，以下就是河南方大总结的多层浓密机的安全操作规范：
(1)开车前必须做到“无杂、四管通”，即进矿管、排矿管、洗水管和溢流管通畅无阻，浓密机各处，尤其是泥封槽无碎石、水泥碴、机布等杂物。
(2)定时检测放矿质量分数，保证给矿、洗水连续、均匀。
(3)检查传动部件和油路，要求油足、路畅。
(4)先用贫液或贵液注满除最上层外的各层，启动电机使浓密机运转。
(5)与水量调节同时，调节最低层阀门控制排放质量分数，使之达到技术要求范围内。
(6)将矿浆和洗水同时给入浓密机。
(7)观察各层溢流水的浑浊度。
(8)当最下层形成了一定厚度的压缩层，质量分数达25%以上后，为防止因矿砂淤积时间过长而造成下层排放管堵塞，可开始少量且间断地排矿。
(9)随矿浆的不断给入，各层先后形成压缩层并有溢流产生，这时根据溢流的浑浊程度和各层返水量大小，调节洗水分配箱中的水位和进出水量，使之平衡。
(10)浓密机需停车检修时，首先停止给矿，继续排矿，到底流质量分数降低至一定质量分数(通常<25%)后方可停水、.停机。
(11)停机时间超过8小时时，应将耙子提起以防被沉砂压住。
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