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影响节能球磨机工作效率的因素分析

      节能球磨机是球磨机型号中的一种高效球磨机,节能球磨机是当代最广泛粉磨混合机械,在较高效率阶段,物料细度达40-60UM,筛余量小于3%,在特殊情况下,细度可达10UM以下.球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃、陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
     影响节能球磨机研磨的原因很多,但是通过对球磨机内研磨体和物料的运动轨迹相互之间作用力的分析,结合球磨机进料装置原理,我们发现其根本原因就两个:物料的进料方式中和横截面的区域。下面河南方大的专家就给大家讲解一下:
    1.横截面的区域内正是运动轨迹的内层,粉磨作用较小,粗颗粒得不到有效破碎,故富集着大量的粗颗粒。在此可以看出:在球磨机横截面上,物料是从粉磨能力最弱处向最强处运动的,粗物料难以运动到粉磨能力最强的外层,物料分布是不合理的,不利于球磨机粉磨能力的发挥。
    2.这些进料方式中,物料都是首先进入运动轨迹的最内层——粉磨能力最弱处,只有依靠圆周运动的离心力和不断喂入的物料推力使物料在研磨体间隙中逐步向运动轨迹的外层运动,在向磨尾运行一段距离后,才能运动进到轨迹的外层,由于较粗颗粒在空隙中的流动性极差,反而不及细颗粒运动快,难以到达运动轨迹的外层,较多集中在靠近球磨机进料端一段距离的区域内。
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